目前，國家及各省市對VOC排放的要求都越來越嚴格，相關(guān)的國家行業(yè)標準也都陸續(xù)出臺針對VOC排放量的限制，這些數(shù)值都比涂裝行業(yè)現(xiàn)狀低很多，這也就要求各企業(yè)必須進行改造，降低指標數(shù)據(jù)，才能保證車間生產(chǎn)。
 

 

　　《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996制定的時間較早，要求較寬松，目前多地區(qū)已制定了地方性標準，要求高于國標；未出臺地方性標準的地區(qū)在滿足法律要求的同時，可參照周邊地區(qū)制定目標。根據(jù)統(tǒng)計，地方標準要求更加嚴格，各地VOCs產(chǎn)生量的要求較行業(yè)標準嚴格；最近一兩年發(fā)布的允許VOCs排放的濃度大幅度降低，為25-30 mg/ m³。
 

　　涂裝行業(yè)簡介
 

　　涂裝是指通過噴涂方式將底材覆蓋上一層涂膜，以達到保護、裝飾和特殊功能性的要求，達到延長使用壽命、美觀、增加制品附加值之目的。涂裝是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，而涂裝機械就是建立在涂裝的基礎(chǔ)上而迅速發(fā)展的行業(yè)。
 

　　涂裝是機械、汽車等產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
 

 

涂裝行業(yè)VOCs排放
 

　　涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物(VOC)主要有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、乙二醇、丁醚、甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生有機廢氣的主要來源有噴漆室、晾干室、烘干室。烘房廢氣的特點是風(fēng)量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達到國家和地方發(fā)布的排放標準。而噴漆室產(chǎn)生的有機廢氣由于風(fēng)量大、濃度低，在滿足國家法規(guī)的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴重的環(huán)境污染。近幾年，許多地方政府相繼出臺了地方法規(guī)，對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準，大部分地區(qū)要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。為滿足這些要求，部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進行有效治理。
 

 

涂裝行業(yè)VOCs治理主要策略
 

　　源頭控制及末端治理相結(jié)合：既要滿足VOCs排放標準要求；同時也要滿足對工藝、設(shè)備的硬性規(guī)定；污染治理設(shè)施進出口設(shè)置采樣口及采樣平臺等，要設(shè)置運行、排放監(jiān)控措施，便于檢查運行情況及處理效果。噴漆室及流平室的廢氣不能再直接排放至大煙囪，要采用廢氣凈化設(shè)備進行處理，目前有濃縮+RTO焚燒設(shè)備、濃縮+催化氧化設(shè)備、低溫等離子+光化學(xué)設(shè)備等。VOCs廢氣治理對項目的規(guī)劃和設(shè)計人員的經(jīng)驗要求非常之高，尤其是在相關(guān)流程上的數(shù)據(jù)采集、分析、計算，包括后期運行能耗成本和運行的穩(wěn)定性之間的平衡等方面需要非常有經(jīng)驗的人才和團隊。
 

　　典型涂裝行業(yè)VOCs廢氣治理方案
 

　　根據(jù)噴涂行業(yè)廢氣風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜不具有回收價值的的特點，優(yōu)先選用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒法，可同時將燃燒產(chǎn)生的熱量回用至烘干環(huán)節(jié)或用于燃氣發(fā)電以節(jié)約能源。該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時，預(yù)熱進入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。
 

　　有機廢氣處理設(shè)備是一種利用活性炭對有機廢氣進行凈化的干式廢氣凈化器。主要使用高性能活性炭吸附有機廢氣分子,使其無害的和其他分離，達到凈化空氣的目的。廣泛用于治理包含酯、醇、醛、酮、醚、等大風(fēng)量低濃度有機廢氣,廣泛應(yīng)用于電子、化工、輕工、橡膠、機械、造船、汽車、石油和其他工業(yè)漆,涂裝車間的有機廢氣凈化,也可用于鞋膠、化工塑料、油墨、電纜、漆包線,如流水生產(chǎn)線使用,凈化效率95%以上，凈化后廢氣符合現(xiàn)行國家標準。
 

　　廢氣處理設(shè)備是一種運用在工業(yè)生產(chǎn)日常生活的設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中占有很重要的部位。這類設(shè)備關(guān)鍵對工業(yè)生產(chǎn)中所造成廢氣開展吸咐、過慮及其凈化處理的作用，這一作用也很好的協(xié)助大家減少在工業(yè)生產(chǎn)中所造成的廢氣，減少了這種廢氣對自然環(huán)境的毀壞，對生態(tài)環(huán)境保護而言關(guān)鍵。
 

　　大家在應(yīng)用下須對這類設(shè)備開展維護工作中，那樣不但能夠協(xié)助大家對自然環(huán)境開展凈化處理工作中，另外還能夠增加設(shè)備的使用時間，那樣在一定水平上減少了大家在這類設(shè)備上的支出。大家為了更好地更強的確保這類設(shè)備的實際，對有機廢氣處理設(shè)備開展按時的維護保養(yǎng)工作中，對設(shè)備開展查驗，防止難題的發(fā)生，還可以立即查驗出難題的隱患，那樣大家能夠更強的運用這類設(shè)備。
 

　　依據(jù)有機廢氣處理標準，定期對設(shè)備的各個零件進行檢查并記錄，根據(jù)設(shè)備的使用磨損規(guī)律，預(yù)測零件的磨損率，及時對零件及逆行維修。而且適時地進行預(yù)防維修，排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。為了使設(shè)備維持正常功能，需要日常點檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，如設(shè)備零件需要有任何的問題，要及時進行維修，也可按照預(yù)防維修方法進行預(yù)防維修，針對設(shè)備的劣化部位以及程度，預(yù)估零件修護和更換時間，避免出現(xiàn)準確度下降到低值或故障率。
 

　　如果機械保養(yǎng)的好則很少出毛病，但是一旦機械有毛病，就需求添加資金去修理，因此維護設(shè)備成為重之重。預(yù)防維修方法的優(yōu)點是既能使裝備常常堅持形態(tài)，又能充沛應(yīng)用零件的運用壽命。如果廢氣為含塵廢氣，則在處理前加上一段除塵裝置，以保證后續(xù)過程的順利進行。要注意有機廢氣處理設(shè)備都是完整的，在安裝過程中不允許對設(shè)備進行氣割，一旦被損壞這臺設(shè)備將不是一臺完整的設(shè)備，不能正常進行對有機廢氣的處理。